DNX 2100S, DNX 2100 Series Giải pháp đa nhiệm thông minh cho gia công linh kiện ô tô và hàng không
Máy tiện-phay đa nhiệm DNX 2100 DN Solutions
Toàn bộ quá trình tiện - phay - khoan được tích hợp trên một nền tảng đa nhiệm hiện đại.
Chuẩn xác trong từng đường cắt - Giải pháp gia công Barrel từ DNX
Dòng máy DNX là giải pháp đa nhiệm, mang đến năng suất vượt trội, hiệu suất gia công chính xác và sự dễ dàng vận hành đột phá. Sử dụng một máy duy nhất, nhiều quy trình có thể được tích hợp liền mạch để tối đa hóa năng suất đồng thời giảm thiểu thời gian vận hành và chi phí nhân công.
Trung tâm tiện gia công đa nhiệm DNX Series có các phiên bản :
1. DNX 2100 (Essential): Bản tiêu chuẩn, một mâm cặp kẹp phôi, 30 ổ dao.
2. DNX 2100S (Performance): Bản hiệu năng cao, trang bị hai mâm cặp phôi (trục chính và trục phụ) kẹp 2 đầu tự động truyền tay nhau.
3. DNX 2100B / 2100SB (Advanced): Bản cao cấp nhất, mâm kẹp to hơn (lên tới 10 inch), đặt được thanh thép to hơn và mang theo tới 60 loại dao.
Phù hợp với nhiều loại vật liệu, từ kim loại như thép, nhôm, đồng, hợp kim, v.v.
Đáp ứng hiệu quả nhu cầu sản xuất đa dạng của các doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và cơ khí chính xác.
................
Tóm tắt chi tiết các công đoạn gia công cơ khí chính xác được thực hiện bởi máy CNC DNX 2100S
1. Các công đoạn tiện và khoan tạo hình thô (Turning & Drilling)
OD Rough Turning (Multi Tool #1 & #2): Tiện thô đường kính ngoài bằng các cụm dao tích hợp nhiều lưỡi cắt, giúp loại bỏ nhanh lớp phôi bề mặt.
OD Finish Turning (Multi Tool #2): Tiện tinh đường kính ngoài để đạt độ nhẵn mịn và kích thước chính xác theo yêu cầu.
D38 U-Drill: Sử dụng mũi khoan định tâm / khoan thô cỡ lớn (đường kính 38mm) để tạo lỗ sâu trực tiếp vào phôi kim loại.
ID Turning / ID Roughing: Tiện thô và tiện tinh đường kính trong (lòng ống phôi).
OD Groove Turning: Tiện cắt rãnh trên bề mặt ngoài của chi tiết.
2. Các công đoạn phay, phay biên dạng phức tạp (Milling & Interpolation)
XC Polar interpolation & D12 End Mill / Rough End Mill: Gia công phay nội suy theo hệ tọa độ cực kết hợp mũi phay ngón (đường kính 12mm) để tạo các biên dạng phức tạp, phay rãnh thô chéo trên bề mặt.
D10 Face Drill & D10 Face: Khoan mặt đầu và phay mặt đầu chi tiết bằng mũi cắt đường kính 10mm.
D10 Angle: Khoan tạo góc / gia công bề mặt nghiêng.
OD Excentric Turning: Tiện lệch tâm đường kính ngoài.
D12 End Mill Slot: Phay rãnh chính xác cao bằng dao phay ngón 10-12mm.
Chamfering: Vát mép các cạnh sắc của chi tiết để hoàn thiện phom dáng và đảm bảo an toàn kỹ thuật.
3. Công đoạn hỗ trợ và kiểm tra tự động
Part Transfer: Quy trình tự động chuyển giao chi tiết từ trục chính (Left Spindle) sang trục phụ (Right Spindle) mà không cần can thiệp thủ công, giúp gia công mặt còn lại một cách liên tục.
Brush process: Sử dụng chổi cước kỹ thuật chuyên dụng để làm sạch phôi thừa, ba-via hoặc làm mịn luồng rãnh vừa gia công.
RMP60 Measure: Hệ thống đầu dò cảm biến thông minh tự động đo đạc, kiểm tra độ chính xác kích thước của sản phẩm ngay trên máy sau khi hoàn thành.
................
WW Tech Việt Nam là nhà phân phối các sản phẩm chính hãng của DN Solutions .
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh nhất, giá cả tốt nhất và thời gian giao hàng nhanh nhất.
CÔNG TY TNHH WW TECH VIỆT NAM
Cung cấp máy CNC, linh kiện phụ tùng máy CNC chính hãng DN Solutions, Dịch vụ sửa chữa bảo trì, bảo hành máy CNC
